胶黏剂是一种粘合两种材料的物质，热熔胶是胶黏剂的一种，而热熔胶膜又是热熔胶的一种形式。牢固的粘接强度是所有人都想达到的最终目的，怎样形成最好的粘接效果，其实需要一些你平时不太关注的小细节，下面和和的老司机老给你介绍一下。

1热熔胶膜的选择

胶就像药一样，对症下药才能治病，同样，因材施胶才能粘接。不同材质、不同表面的特点是不一样的，所以他们依赖的胶接机理也不尽相同。根据被粘材料的性质，选用相适应的热熔胶膜，才能获得较理想的粘接效果。另外，选用热熔胶膜除应具备良好的粘接性能，还应具有良好的操作性，良好的耐久性，较强的初期粘接强度和后期粘接强度。

2粘接面的处理

粘接表面附着的污染物，对粘接的形成起到阻碍作用，当然就会降低粘接效果，这时就需要对粘接表面进行预处理。既使用物理机械法或化学药品法将污染物除去，从而得到较理想的粘接表面。

1）金属表面处理

金属表面处理方法很多。一般金属材料是先用240#砂纸打磨，直至粘接面露出金属光泽，再用三氯乙烯蒸气充分清洗，干燥后即可使用。

2）合成纤维表面的处理

纤维织物的表面处理一般采用浸渍法。目前市场的流通的合成纤维主要是人造丝、尼龙、绦沦和芳纶。人造丝，尼龙纤维，可以用RFL浸渍处理，能够获得良好的粘接效果。绦纶、芳纶表面缺少极性基团，吸水性低，不能直接用RFL浸渍处理。可采用如下两种方法进行处理。

两步浸渍处理法：用苯酚封端的异氰酸酯和环氧树脂溶液浸渍后，再用RFL处理。

一步法浸渍处理：用芳香(杂环)醛代替甲醛改性树脂，如对氯苯酚与间苯二酚缩聚物的RFL浸渍液处理后，高温干燥。

3粘接温度和时间

粘接温度是热熔胶膜使用的一项特别的要素，因为热熔胶是在一定温度条件下才开始融化的，所以需要特别的注意。当施胶温度过低时，热熔胶膜得不到充分的融化，流动性很差，胶液得不到好的渗透；当施胶温度过高时，热熔胶膜融化太充分，若不调整热压时间将会导致过度渗胶从而造成胶层缺胶。当施胶温度达到200℃以上时，将会一定程度造成烧结现象，热熔胶膜会产生一定程度的碳化，也会造成粘接效果不好。热熔胶膜粘接的操作时间是对应温度调节的，温度高的情况下，时间就要短一点；而温度低时，就要相应的延长时间。